平地機的日常保養(yǎng)非常重要，液壓系統(tǒng)復雜，油缸球頭也多，黃油必不可少，今天詳細的為大家講一講平地機的日常保養(yǎng)和維護：

1、對液壓油性能的要求

在液壓傳動中，液壓油既是傳遞動力的介質(zhì)，又是潤滑劑，在部分元件中又起密封作用，系統(tǒng)中的熱量也是通過油液擴散出去的，因此又起到散熱作用。因此，為保證液壓系統(tǒng)可靠、有效、經(jīng)濟地工作，液壓油必須保證以下幾點要求:

1)適當?shù)恼扯取Ｕ扯仁潜硎居鸵毫鲃訒r分子間磨擦阻力的大小。粘度過大時油液流動時阻力大，能量損失大，系統(tǒng)效率降低。此外，主機空載損失加大，溫升快且工作溫度高，在主泵吸油端易出現(xiàn)“空穴”現(xiàn)象。粘度過小時則不能保證液壓元件良好的潤滑條件，加劇元件的磨損，泄漏增加，液壓系統(tǒng)效率也要降低。

2)良好的粘溫特性。粘溫特性是指油液粘度升降隨溫度而變化的程度，通常用粘度指數(shù)表示。粘度指數(shù)越大，液壓系統(tǒng)工作中油液粘度隨溫度升高下降越小，從而使液壓系統(tǒng)的內(nèi)漏不致過大。粘度指數(shù)一般不得低于90。

3)良好的抗磨性及潤滑性。目的是為了降低機械磨擦，保證在不同的壓力、速度和溫度等條件下都有足夠的油膜強度。

4)較高的化學反應穩(wěn)定性能，不易氧化和變質(zhì)。實踐證明，油溫每升高10℃，其化學反應速度提高約一倍。抗氧化安定性好的液壓油長時間使用不易發(fā)生氧化變質(zhì)，可以保證液壓油的正常循環(huán)。

5)質(zhì)量應純凈，應盡量減少機械雜質(zhì)、水分和灰塵等的含量。

6)對密封件的影響要小。

7)抗乳化性要好，不易引起泡沫。抗乳化性是指油液中混入了水并經(jīng)攪動后不成為乳化液、水從其中分離出來的能力。抗泡沫性是指油液中混入空氣并經(jīng)攪動后不生成乳狀液、氣泡從油中分離出來的能力。混入水或空氣后降低了液壓油的容積模數(shù)，可壓縮性增大，液壓元件動作遲緩，并易產(chǎn)生沖擊和振動。

8)防銹性能好。液壓油覆蓋在零件表面，避免其被氧化銹蝕。

9)抗剪力安定性好。為改善油液的粘度指數(shù)，油液中往往加入聚甲基丙烯酯，聚異丁烯等高分子聚合物，這些物質(zhì)分子鏈較長，油液流經(jīng)液壓元件的狹縫時受到很大的剪切作用，往往會使分子斷鏈，油液粘溫特性下降。

10)燃點、閃點應滿足環(huán)境溫度，揮發(fā)性要小，以確保液壓油使用安全。

2、液壓油的污染原因及危害

2.1污染物的來源

1)新油中的污染物。雖然液壓油是在比較清潔的環(huán)境條件下提煉加工而成的，但在運輸和儲存的過程中受到管道、油桶和儲油罐的污染，油液中會混入一些灰塵、砂土、鐵銹、水分和其它液體等。

2)元件和系統(tǒng)中殘留的污染物。液壓元件和液壓系統(tǒng)在加工、裝配和清洗過程中會由于清理工作進行得不徹底而殘留一些污染物。

3)外界侵入污染物。液壓元件以及機械工作過程中，由于油箱密封不完善，元件密封和防護裝置損壞等原因，由系統(tǒng)外部侵入些污染物，如灰塵、砂土、水分等。

4)液壓系統(tǒng)內(nèi)部生成的污染物。液壓系統(tǒng)在工作中自身會生成一些固態(tài)顆粒污染物，其中既有液壓元件磨損和腐蝕而產(chǎn)生的金屬顆粒或橡膠粉末，又有油液氧化產(chǎn)生的污染物等。

2.2液壓油污染的危害

1)污染物常使節(jié)流閥和壓力阻尼孔時堵時通，甚至將閥芯卡住，引起液壓系統(tǒng)工作壓力和速度不時變化，影響其正常工作。

2)加速液壓泵及馬達、閥組的磨損，引起內(nèi)泄漏量的增加。

3)混入液壓油中的水分腐蝕金屬，并加速液壓油老化變質(zhì)。

4)混入液壓油中的空氣會引起噪聲、振動、爬行、氣蝕和沖擊現(xiàn)象，從而惡化液壓系統(tǒng)的工作性能。

3、液壓油的維護

3.1防止油液污染

平地機所用的各種泵、閥類元件中，相對運動件間的配合間隙及工作表面均較小，液壓元件中還有不少阻尼孔和縫隙式控制閥口等，若油液中混入污物，就會發(fā)生阻塞現(xiàn)象，甚至劃傷配合表面，增加泄漏，甚至卡住閥芯，造成元件動作失靈。因此保持油液清潔是液壓系統(tǒng)維護的關鍵。

1)液壓油必須經(jīng)過嚴格的過濾，向液壓油箱中注油時，應通過120目以上的濾油器。

2)定期檢查油液的清潔度，并根據(jù)工作情況定期更換，更換時應盡可能的把液壓系統(tǒng)內(nèi)存的40L 左右的油液排出。其中，使用系統(tǒng)外循環(huán)的方法可操作性比較強。其方法是，先把油箱、散熱器中的廢油放掉，然后加注新油。把進入到油箱中的回油管拆下，啟動發(fā)動機，使廢油從回油管中完全流出后便可。特別強調(diào)的是應及時觀察油箱內(nèi)油面的變化，應保證油面的安全高度。換用新油時應同時更換濾清器的濾芯。

3)液壓元件不要輕易拆卸，如必須拆卸時應將零件用煤油或柴油清洗后放在干凈的地方，避免重新裝配時雜質(zhì)的混入。